เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าสำหรับผลิตภัณฑ์ เครื่องจักรก่อสร้างกำลังค่อยๆ พัฒนาสู่ชุดเล็ก "New Special" ซึ่งจะเร่งการพัฒนาหุ่นยนต์เชื่อมที่ชาญฉลาดและเป็นอัตโนมัติ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การวิจัยและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์เชื่อมได้บรรลุผลลัพธ์ที่โดดเด่นมากมายในด้านการติดตามรอยเชื่อม การตรวจจับข้อมูล การตั้งโปรแกรมออฟไลน์และการวางแผนเส้นทาง การควบคุมอัจฉริยะ เทคโนโลยีการจ่ายไฟ เทคโนโลยีจำลอง วิธีกระบวนการเชื่อม และเทคโนโลยีการเชื่อมแบบควบคุมระยะไกล . จากมุมมองของแนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยีหุ่นยนต์ หุ่นยนต์เชื่อม เช่นเดียวกับหุ่นยนต์อุตสาหกรรมอื่นๆ กำลังพัฒนาอย่างต่อเนื่องไปสู่ความชาญฉลาดและความหลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งมันแสดงให้เห็นในด้านต่อไปนี้:
(1). ระบบอัจฉริยะใช้เทคโนโลยีการควบคุมอัจฉริยะ เช่น เลเซอร์ การมองเห็น การตรวจจับ การตรวจจับ การประมวลผลภาพ และคอมพิวเตอร์กับอุปกรณ์อัตโนมัติในการเชื่อม ทำให้สามารถปรับและปรับวิถีการเชื่อมและพารามิเตอร์ของกระบวนการให้เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติตามสถานการณ์จริงของการเชื่อมภายใต้การเชื่อมที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงต่างๆ บรรลุการควบคุมอัจฉริยะในการเชื่อมที่มีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพและการติดตามตะเข็บอัตโนมัติ ปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานของหุ่นยนต์และการปรับตัวให้เข้ากับสภาพแวดล้อมอย่างมาก
(2). เนื่องจากการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีไมโครอิเล็กทรอนิกส์และการประยุกต์ใช้วงจรรวมขนาดใหญ่ ความน่าเชื่อถือของระบบหุ่นยนต์เชื่อมจึงได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ประสิทธิภาพของหุ่นยนต์เชื่อมยังคงพัฒนาต่อไป (ความเร็วสูง ความแม่นยำสูง ความน่าเชื่อถือสูง การใช้งานและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย) ในขณะที่ราคาของเครื่องจักรเดี่ยวยังคงลดลง ในอดีต ความน่าเชื่อถือของระบบหุ่นยนต์โดยปกติจะอยู่ที่หลายพันชั่วโมง แต่ตอนนี้มีถึง 50,000 ชั่วโมงแล้ว ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในทุกสถานการณ์ ในเวลาเดียวกัน การเดินสายแบบรวมของหุ่นยนต์เชื่อมและหุ่นยนต์จัดการหลายตัวสามารถบรรลุการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ลดปัจจัยมนุษย์ และปรับปรุงความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก
(3). การผลิตสมัยใหม่ที่ยืดหยุ่นนั้นต้องการอุปกรณ์ชนิดเดียวกันที่สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลของชิ้นงานประเภทเดียวกันและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน และแม้แต่การประมวลผลอัตโนมัติในการเชื่อมของชิ้นงานประเภทต่างๆ ในขณะเดียวกัน เนื่องจากการลงทุนครั้งเดียวค่อนข้างสูงของอุปกรณ์เชื่อมอัตโนมัติหรือสายการผลิตขนาดใหญ่ จึงจำเป็นต้องคำนึงถึงความยืดหยุ่นให้มากที่สุดในการออกแบบอุปกรณ์เชื่อมดังกล่าว การสร้างระบบการผลิตที่ยืดหยุ่นเพื่อใช้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์อย่างเต็มที่ .
(4). การพัฒนาเทคโนโลยีเครือข่ายสมัยใหม่ เช่น อินเทอร์เฟซอัจฉริยะบนเครือข่ายและการสื่อสารระยะไกลได้ส่งเสริมการพัฒนาและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการควบคุมแบบบูรณาการสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติในการเชื่อม โดยการรวมการควบคุมอัตโนมัติของกระบวนการผลิตผ่านเครือข่าย การใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ การสื่อสารระยะไกลและเทคโนโลยีอื่นๆ กระบวนการเชื่อมและข้อมูลคุณภาพ การจัดการการผลิตและข้อมูลอื่นๆ และการบำรุงรักษา
(5). การวิจัยเกี่ยวกับกระบวนการ วัสดุ และเทคโนโลยีใหม่ที่สะอาดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเพื่อลดการเกิดฝุ่นจากการเชื่อม ในขณะเดียวกัน ควันที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการเชื่อมจะถูกทำให้บริสุทธิ์ด้วยเทคโนโลยีการบำบัดแบบรวมศูนย์ เพื่อปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการเชื่อมให้ดียิ่งขึ้น อุปกรณ์บำบัดมลพิษจากการเชื่อมได้พัฒนาจากการเป็นแบบเดี่ยว แบบตายตัว และแบบขนาดใหญ่มาเป็นแบบสมบูรณ์ แบบโมดูลาร์ เคลื่อนที่ได้ ย่อขนาด และใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า การบำบัดควันและฝุ่นจากการเชื่อมที่เป็นมลพิษหลักใช้วิธีการระบายอากาศเฉพาะที่เป็นหลัก เสริมด้วยการระบายอากาศที่ครอบคลุม